Боковая панель
Мы в соцсетях:
Наши партнеры
Краснодеревщик
Brenta
Stori Mantel
Варадор
Миасмебель
Koch
Мастер
Daphne
Термопроцесс инжиниринг
Дера
Принцип
Потенциал Плюс
Мебель черноземья
Красная звезда
Океан
Дверлайн
Рехау
Алекс двери
Пинск древ
Стройкад
Ростра двери
Лотус
Русские карнизы
Morbidelli
Essetre
SCM
Дриада
Евродизайн
Саваш
Виктория
Nortec
Barberan
Orma
casati
esse
SCHROEDER
Устункарли

Статьи

23 июня 2010
Угловое пиление на станках StrojCAD. Интересные факты.

Данный материал будет интересен тем производителям пиломатериала, которые блюдят качество своей продукции, ищут способ минимизировать свои производственные затраты, а также ценят своё время. Представленная ниже информация основана на технических возможностях однодискового станка углового пиления словацкой компании StrojCAD.

1. Пример выборки радиальных участков: Длина бревна - 6 м, диаметр 42 см (порода лиственница), коэффициент сбежистости — 1.

Общий выход = 59,5 %* делится следующим образом:

- ламель радиальная 30 х 95 мм — 10,3 %;
- п/рад. распила сечением 30 х 95 мм — 32,7 %;
- заготовка под вагонку 20 х 105 и 20 х 125 мм — 7,5 %;
- сердцевинный брус 100 х 100 мм — 6 %;
- побочная продукция рейки, брусочки — 3 %.

карта раскроя бревна на лесопильном станке

2. Пример пиления в развал: Длина бревна - 6 м, диаметр 42 см (порода лиственница), коэффициент сбежистости — 1.

Общий выход = 64,1 % *делится следующим образом:

- обрезной пиломатериал 50 х 100, 40 х 150, 50 х 150, 25 х 100 мм -
- побочная продукция брусочки - 40 х 40, 50 х 50 мм

карта раскроя бревна на лесопильном станке Strojcad

3. Рекордный распил: Длина бревна - 6 м, диаметр 60 см (порода лиственница), коэффициент сбежистости — 1.

Общий выход = 65,29 %* делится следующим образом:

- ламель радиальная 30 х 95 мм — 34,15 %;
- п/рад. распила сечением 30 х 95 мм — 18,24 %;
- заготовка под вагонку 20 х 100 мм — 1,9 %;
- сердцевинный брус 150 х 150 мм — 6,5 %;
- побочная продукция рейки, брусочки — 4,5 %.

карта раскроя на лесопильном станке Strojcad
Готовые ламели сечением 30 х 95 мм, идеальная геометрия.Качество поверхности как после строжки.

Отходы: опилки — 15 %, горбыль — 18 %, деловой горбыль — 10 %.

Требуемая механизация - примитивна и делается своими руками.
Загрузка бревна от снятия с эстакады до установки бревна в зажимы станины — 10 минут.
Состояние станка после 1 года работы в режиме жесткой эксплуатации в неотапливаемом помещении при отрицательных температурах до -250 С.
Принцип пиления «без остатка». Благодаря заранее сделанным надпилам перед переворотом бревна, последний слой в зажимах разваливается на несколько заготовок заданного сечения.

Для вторичной деревообработки пиломатериала и производства широкого спектра погонажа предлагаем четырехсторонние станки Nortec