Кромкооблицовочные станки

Кромкооблицовочный станок OLIMPIC K 500 ER2. SCM

Общие характеристики:

• станина станка из высокопрочной стали с ребрами жесткости, являющаяся превосходным основанием для рабочих групп;
• подвижная панель управления на входе станка;
• выдвигаемый роликовый суппорт для поддержки панелей вдоль всей длины станка, перемещение по цилиндрическим направляющим с помощью шариковых подшипников;
• защитный кожух с покрытием из звукоизолирующего материала;
• патрубки для аспирации расположены на защитном кожухе;
• электрический шкаф с главным выключателем, запираемым на замок, и с защитой двигателя от перегрузок;
• кнопки аварийной остановки на входе и выходе станка;
• инвертер.

Система подачи заготовок:

• подающий транспортер выполнен из звеньев, покрытых резиной с высоким коэффициентом трения, которые установлены на индустриальную цепь;
• перемещение по двум направляющим (из закаленной стали), одна круглая и одна плоская - для обеспечения прямолинейности перемещения и защиты от боковых нагрузок;
• стальной верхний прижим с двумя рядами обрезиненных роликов, установленных на подшипниках, для обеспечения равномерной подачи и надежной фиксации заготовок;
• ручная регулировка верхнего прижима с автоматическим позиционированием рабочих групп в соответствии с толщиной обрабатываемых деталей;
• механический цифровой индикатор выбранной толщины деталей;
• прижимные ролики, работающие по таймеру для быстрого перехода от одного типа кромочного материала к другому без необходимости регулировки положения роликов.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

• скорость подачи транспортера 11-16 м/мин
• рабочая высота при снятии свесов 8-55 мм
• мин. высота панели с кромочным материалом 2 мм 10 мм
• толщина кромочного материала в полосах 0,4-8 мм
• толщина кромочного материала в рулоне 3x45 мм
• макс. свесы кромочного материала по отношению к толщине панели 4 (2+2) мм
• мин. длина кромочного материала в рулоне 180 мм
• мин. длина кромочного материала в полосах 280 мм
• мин. ширина деталей при работе с кромочным материалом в рулоне (мин. длина 210 мм) 60 мм
• мин. ширина деталей при работе с кромочным материалом в полосах (мин. длина 210 мм) 100 мм
• мин. длина деталей при работе с кромочным материалом в рулоне (мин. ширина 100 мм) 140 мм
• мин. длина деталей при работе с кромочным материалом в полосах 210 мм
• дистанция между двумя деталями 800 мм

VC/500 КЛЕЕВОЙ УЗЕЛ
- потребляемая мощность 2,4 кВт
- емкость клея 1,5 кг

K/SEL ТОРЦОВОЧНЫЙ УЗЕЛ
- мощность двигателя 0,35 кВт
- скорость вращения пил 12000 об/мин
- наклон пил 0-15 град

RI/100 ФРЕЗЕРНЫЙ УЗЕЛ ДЛЯ СНЯТИЯ СВЕСОВ
- наклон (только на RI/100) 0°-25°
- мощность двигателя, каждого 0,55 кВт
- скорость вращения фрез 12000 об/мин
- радиус фрез 2 мм

ЦИКЛЕВОЧНЫЙ УЗЕЛ
- радиус циклей 2 мм

SPN ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ
- мощность двигателя 0,18 кВт
- скорость вращения щеток 3000 об/мин

РАБОЧИЕ УЗЛЫ И АГРЕГАТЫ:

НАГРЕВАЕМАЯ НАПРАВЛЯЮЩАЯ
Для нагрева детали перед клеевым узлом. Это улучшает качество приклеивания кромочного материала, особенно при низкой температуре воздуха в цеху.

"VC/500" - КЛЕЕВОЙ УЗЕЛ, ЗАГРУЗКА КРОМОЧНОГО МАТЕРИАЛА И ПРИЖИМНАЯ СИСТЕМА
Ванночка для клея-расплава имеет тефлоновое покрытие для легкой и быстрой смены клея

"K/SEL" - ТОРЦОВОЧНЫЙ УЗЕЛ с двумя независимыми высокочастотными двигателями для обрезки передних и задних свесов кромочного материала.
Наклонные двигатели с ручной регулировкой от 0 до 15 градусов, без использования каких-либо гаечных ключей.
Есть возможность производить торцевую обрезку также на панелях софт/постформинг.
Высокая точность и надежность благодаря перемещению двух двигателей по ПРИЗМАТИЧЕСКИМ НАПРАВЛЯЮЩИМ С ЛИНЕЙНЫМИ ПОДШИПНИКАМИ.
Каждый двигатель оснащен копирующим устройством для точного позиционирования пил в точке резания.
Пара пил включена в комплект поставки.

Многофункциональный фрезерный агрегат для снятия верхнего и нижнего свесов RI/100
(2 х 0,55 кВт, 200 Гц, 12000 об/мин),фрезы R=2 мм, наклоняемые 0°-25° град.

ROUND K — узел обработки углов
Автоматически обрабатывает угловые стыки кромочного материала без остановки детали. Узел позволяет производить
обработку углов на кромочном материале толщиной до 3 мм (ПВХ/ABS), а при работе с тонким материалом обрабатывать
кромочный материал, нанесенный на боковые стороны деталей софт/постформинга. Операция обработки углов
выполняется за один проход (каждая сторона) без какого-либо ручного вмешательства.

Циклевочный агрегат с дисковыми копирами - вертикальными и горизонтальными.
Для финишной обработки кромочного материала толщиной до 3 мм.
Два механических цифровых индикатора и два нониуса для настройки
передних копиров и циклей, вкл. сменные пластины R=3 мм.

“RCL” - узел клеевой (плоской) цикли для финишной обработки материалов из пластика (ПВХ/ABS).
Оснащен двумя сменными ножами, вертикальными дисковыми копирами и обдувами для чистки инструмента. Этот узел комплектуется пневматическим включением/выключением в работу. (место 1 RCL)

"SPN" — полировальный узел для чистки и полировки кромочного материала.
2 независимых двигателя, мощностью 0,18 кВт
Скорость вращения 3000 об/мин

ORION 200" - система управления
Система цифрового управления с программируемым логическим контроллером (исключающим использование реле и микровыключателей), предназначенная для обеспечения быстрого, легкого и безошибочного исполнения специализированных рабочих программ (макс. 100 программ).