Боковая панель

Автоматический окрасочный станок PAT

Автоматический окрасочный станок модели PAT. Производитель Makor (Италия)

версия для печати

Автоматический окрасочный станок

Станок модельного ряда PAT изготовлен в соответствии с современными стандартами охраны окружающей среды.

ОСНОВНЫМ ПРЕИМУЩЕСТВОМ СТАНКОВ СЕРИИ РАТ ЯВЛЯЕТСЯ ИХ УНИВЕРСАЛЬНОСТЬ. СТАНОК МОЖЕТ РАБОТАТЬ КАК ОБЫЧНЫЙ ОКРАСОЧНЫЙ, ТАК И СТАНОК ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПАТИНЫ НА ПОГОНАЖНЫЕ ИЗДЕЛИЯ.

КОНСТРУКЦИЯ СТАНИНЫ И СИСТЕМА ПОДАЧИ ЗАГОТОВОК

Станина представляет собой конструкцию из листовой и трубчатой стали, к которой крепятся конструктивные элементы станка.
Подача с варьируемой скоростью осуществляется с помощью транспортных лент и валиков, приводимых в движение с помощью зубчатого полиуретанового ремня, обеспечивающего равномерную и бесшумную работу. Конвейерная лента изготовлена из антифрикционного материала. Заготовка протягивается с помощью ленты и прижимных роликов.

ОКРАШИВАНИЕ

Пониженное давление внутри окрасочной камеры, создаваемое с помощью системы аспирации и фильтрации, обеспечивает отсутствие вредных выбросов в атмосферу. Доступ в камеру обеспечен широкой фронтальной дверью с окном для быстрой настройки и обслуживания.
Внутри камеры располагаются рабочие станции, оснащенные независимыми подвижными суппортами для каждого пистолета, стальные (опционально — из моплена) сборные бачки, которые обеспечивают сбор и возможное повторное использование остатков материала, бачки легко извлекаются для очистки. В первой рабочей зоне расположена группа очистки профиля, состоящая из нагнетателей воздуха и щеток.
Аспирационный отсек большого размера обеспечивает уменьшение скорости воздуха для того, чтобы частицы материала в воздухе выпали в осадок, что обеспечивает эффективность системы фильтрации. Отсек оснащен 2 задними дверями для облегчения смены фильтров, очистки и инспекции. Контейнеры для излишков краски расположены внутри станка. Установлен вентилятор для отвода фильтрованного воздуха.

СОЗДАНИЕ ЭФФЕКТА ПАТИНЫ

Зона выхода заготовок с суппортом для заготовок. В зоне выгрузки установлены специальные суппорты для материала, необходимого непосредственно для процесса создания эффекта патины (ткань, вата, губка, при необходимости синтетические или стальные щетки), а также направляющие обрезиненные вальцы. Параллельно системе растирки располагается лента подающего конвейера, предназначенная для работы в режиме окраски. Обе системы расположены на подвижной каретке, перемещающейся поперечно. Подающая лента приводится в движение, только если находится в рабочем положении, то есть перед разгрузочным окном станка.

ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ ОПЕРАТОРА

Пневматическая панель управления встроена в станину и на ней расположены регуляторы давления распыления для каждого из пистолетов.
Панель управления интегрирована в станок и имеет микропроцессор.
Панель управления оснащена жидкокристаллическим дисплеем. Есть возможность считывать скорость подачи и количество произведенной продукции в погонных метрах или в штуках заготовок.
Осуществляется управление временем включения пистолетов, оно автоматически корректируется в соответствии со скоростью подачи.
Прерывистое окрашивание позволяет распылять материал с интервалами, независимо программируемыми для каждого пистолета. Данная функция может применяться для создания эффекта неравномерной окраски, а также для нанесения определенного количества материала, который будет растираться в режиме создания эффекта патины.
Система безопасности блокирует распыление в случае, если не работает аспирация.
Также отключается цикл автоматической окраски в случае открытия кабины. В этом случае допустим только ручной режим работы или имитация автоматического цикла для единичной заготовки, что необходимо для настройки.

РАСПЫЛИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Система с четырьмя (РАТ 4) или шестью (РАТ 6) автоматическими распылителями низкого давления, установленными на двух рабочих станциях. Подача ЛКМ осуществляется с помощью диафрагменного насоса низкого давления.

Технические характеристики станка

Наименование

Длина

Ширина

Высота

Мин. рабочие размеры, мм

1200

10

10

Макс. рабочие размеры, мм

не ограничена

200

80

Общие габариты, мм

3800

2700

2200

Диаметр патрубка аспирации, (мин.)

400

Потребление сжатого воздуха (5 бар), (л/мин)

2200

пистолеты+насос

Потребление сжатого воздуха (5 бар), (л/мин)

600

нагнетатели

Рабочая высота, мм

850

Вес, кг

760

Скорость подачи, м/мин

28(min)

140(max)

Мощность аспирации (25 м/сек), (куб м\ч)

7000

Мощность двигателя подачи, кВт

0,75

Мощность двигателя вентилятора, кВт

2,2

Общая установленная мощность (+10%), кВт

3,2