Боковая панель

Универсальный пресс MHD

Универсальный пресс MHD 3848x200 позволяет выполнять плоское прессование в холодном и горячем режимах, трехмерное облицовывание пленкой ПВХ (без мембраны), трехмерное облицовывание шпоном с одной мембраной (одностороннее) и с двумя мембранами (двухстороннее).

версия для печати

универсальный пресс, деревообработка, прессовое оборудование

Устройство пресса

Станина пресса сварная из массивных стальных балок. Рабочие поверхности отфрезерованы на металлообрабатывающих станках с ЧПУ управлением. Станина состоит из верхней траверсы, нижнего корпуса и четырех стоек. В нижнем корпусе расположена система гидравлических цилиндров, на плунжерах которых установлена подъемная траверса с нижней нагревательной плитой. Для направления подвижной траверсы используется реечное зубчатое зацепление. Двойная система зубчатых реек и шестеренок (вдоль и поперек пресса) гарантирует точную параллельность нижней плиты при ее подъеме или опускании. К верхней неподвижной траверсе закреплена болтами обогреваемая плита. Плиты пресса, монолитные, изготовлены из нормализованных стальных листов толщиной 40 мм. Между станиной пресса и нагревательными плитами располагаются листы из теплоизолирующего материала. Пресс оснащен креплениями для быстрой и легкой установки мембран (мембраны высоко эластичные и термостойкие). Элементы гидропривода смонтированы в правой части нижнего корпуса станины пресса. Там же помещен масляный бак.

Гидравлическая система пресса

Система состоит из гидравлической станции и системы трубопроводов.

Система управления

Управление осуществляется с панели, которая закреплена на правой вертикальной стойке пресса. Данные отображаются на экране PLC. Оператор имеет возможность программировать все рабочие параметры пресса.

Работа пресса

Как плоский холодный пресс

В начальном положении в открытый пресс укладывают материал с нанесенным клеевым слоем и включает пресс. После завершения процесса отверждения клея оператор нажимает кнопку открывания пресса и выгружает склеенный материал. Холодный пресс удобен тем, что в него можно одновременно загружать целый пакет заготовок, если они имеют одинаковую ширину и длину. Время выдержки под давлением от 30 минут и более в зависимости от марки клея. При работе в этом режиме работают гидравлическая система и система управления прессом.

Как плоский горячий пресс

Оператор включает систему нагрева плит. Когда плиты нагреются до необходимой температуры, на нижнюю плиту укладывается материал с нанесенным клеевым слоем. Затем оператор устанавливает необходимое давление. При запуске рабочего цикла уложенные заготовки запрессовываются и выдерживаются определенное время. После завершения цикла прессования пресс открывается. В горячий пресс нельзя загружать пакет заготовок, потому что они не прогреются. Но время выдержки под давлением сокращается до 1 — 2 минут. При работе в этом режиме работают гидравлическая система, система нагрева плит и система управления прессом.

Как мембранный пресс для облицовывания пленкой ПВХ

Перед тем как перейти на этот режим работы, нужно прикрутить к нижней и верхней плитам пресса специальные фланцы. Сначала на заготовки наносят клей. Затем заготовки сушат в течение 20-30 минут и укладывают на нижнюю плиту пресса. Операторы разматывают рулон пленки, отрезают лист необходимой длины и укладывают его поверх заготовок так, чтобы все края листа накладывались на фланец нижней плиты. Затем оператор включает пресс.

Все остальные операции выполняются в автоматическом режиме в соответствии с выбранной программой и введенными параметрами. При закрытии пресса края пленки плотно зажимаются между фланцами верхней и нижней плит пресса. Таким образом, лист пленки выполняет функцию мембраны.

Как мембранный пресс для облицовывания шпоном

Мембрана используется при работе со шпоном или с дорогостоящими полимерными материалами т.е. с материалами которые по своим свойствам не могут служить мембраной или имеют высокую стоимость. Мембрана изготовлена из специальной, прочной резины и крепится к верхней плите пресса при помощи зажимов. После нанесения клея на заготовку укладывают кусок шпона соответствующего размера и загружают в пресс.

Дальнейший технологический процесс практически не отличается от работы без мембраны. Для двухстороннего облицовывания вторую мембрану закрепляют на нижней плите пресса.
Цикл прессования с мембраной длится около 6 минут. При работе в этом режиме работают гидравлическая система, система нагрева плит, воздушно — вакуумная система и система управления прессом.

Технические характеристики:

Размеры плит, мм. 2500х1300
Общее давление, т 200
Удельное давление кг/кв. см. 6
Количество цилиндров, шт. 10
Диаметр цилиндров, мм 100
Ход поршня циллиндра, мм 450
Макс. размеры плосской панели, мм 2390х1190
Макс. размеры профильной панели, мм 2300х1100
Макс размеры 2-х сторонней профильной панели 2350х1150
Мощность гидростанции, кВт. 5,5
Мощность насоса бойлера, кВт. 2,2
Габаритные размеры,см ДхШхВ 390х160х250
Вес станка, кг. 7400

Смотрите также в общем каталоге горячий пресс ORMA