Установки для профилирования паркета

Подача Супергрип GB-25

Применяется при высокой производительности (до 150 обраб. деталей/мин) и при большом разбросе длин обраб. деталей (от 200 до 2500мм - возможно так же до 4.500 мм)

Эта подача сконструирована для загрузки профилирующих линий готового паркета и напольных досок - в том числе и с "чувствительной" поверхностью, таких как: лак, масло, вакс. и проч.

Подача обраб. деталей осуществляется при помощи расположенного внизу захватывающего ремня и легко регулируемых загрузочных магазинов.

Оптимальная загрузка обеспечивается автоматической регулировкой расстояния между обраб. деталями за счет разницы в скорости загрузки и скорости последующего рольганга. Здесь паркетные заготовки и напольные доски выравниваются на входной направляющей профилирующего станка.

Станок для продольного профилирования DUO F

высокоточный станок для многослойного паркета, макс. количество валов - 12

Обслуживание станка происходит с сенсорной панели управления, расположенной на поворотном кронштейне. Регулировка инструмента производится непосредственно на соответствующих суппортах. Входная направляющая регулируется по высоте и по ширине, в зависимости от толщины покрывающего слоя.

Полностью закрытая конструкция рабочей области станка с защитным кожухом по СЕ - нормам, значительно уменьшает количество стружечной пыли и сокращает шумовое излучение ( более 84dB/A).

Для продольного профилирования с двойной нижней транспортной цепью в двух возможных исполнениях цепей:

• ведомые на роликах цепи для производительности до 120 м/мин. и обработки материала с шириной от 65 мм
• скользящие цепи для очень узкого материала с шириной от 56 мм и подачей до 60 м/мин.

По желанию: с универсальными наклонными (ок.90°) агрегатами - фрезерными или пильными для фаски или профилей CLICK (макс. кол-во шпинделей 12).

Приводная регулировка шины и прижима через позиционное управление SPS.

От 4-х до 8-ми подрезных пил и пил предварительного профилирования, а так же от 2-х до 4-х фрезерных валов с высокоточными шпиндельными двигателями, с датчиками перемещения - для быстрой и точной регулировки профиля.

Опция - нижняя воздушная подушка (опорная направляющая) и прижимные башмаки в области фрезерования и наклонных агрегатов - для высочайшей точности профиля паз/гребень (рекомендуется только для скользащих цепей).

Непосредственный привод и пневматическое регулирование прижима верхних прижимных ремней.

Расположенные точно друг против друга шпиндели с инструментом на гидрозажимных втулках, а так же точная регулировка по высоте обеспечивают:

• абсолютную точность профиля паз/гребень
• абсолютную прямизну обраб. деталей
• отсутствие сколов

Станок поставляется в стандартном исполнении с шумозащитной кабиной по СЕ-нормам и с сенсорной панелью управления на подвижном кронштейне.

Весь инструмент с неподсредственной измирительной системой (x и Y или α).

Расположение шпинделей: пила внизу/сверху - пила сверху/внизу - фрезер - наклонный шпиндель (пила или фреза) (в зависимости от количества шпинделей. возможно также иное расположение)

Концеравнительный профилирующий станок PAKUE F

высокоточный станок для выравнивания торцов. выборки паза и профилирования гребня

Тяжелые транспортные цепи с несущими пластинами со специальным PU-покрытием, цепные винты с игольчатыми подшипниками. Все захваты регулируются по отдельности.

Пневматеческая регулировка верхнего прижимного ремня - для абсолютной точности обработки торцевых поверхностей или соединения паз/гребень.

Все рабочие валы оснащены высокоточными шпиндельными двигателями и датчиками перемещения (разрешение 0,005мм) на2 или 3 осях (начиная с модели Pakue 6F). Управление станком через панель управления с контролером SPS.

Количество рабочих валов: от 3-х до 6-ти пильных валов (подрезка); 2 фрезерных вала (профилирование) и, как опция, 2 - 4 наклонных универсальных вала.

Двойные высокоточные прямолинейные направляющие с двойным ходовым винтом.

4 варианта рамной конструкции станка - для различного количества агрегатов: 6, 8, 10 или 12. Возможно исполнение станка со встроенной транспортной лентой для отходов.

Длина обрабатываемых деталей от 400мм до 4.500мм (стандарт 2.500мм).

Опционально:

• автоматически подгружаемые шпиндели (фрезерные и пильные).
• измерение торцевой стороны и выброс некачественных обработанных деталей
• доп. агрегаты для герметизации торцевых сторон или нанесения на них вакса или лака

Все оси инструмента со шпиндельными двигателями и непосредственными датчиками измерения, 3 варианта возможных размеров станины станка, ведомые на роликах транспортные цепи с пластинами со специальным PU-покрытием или с прорезиненными пластинами, 16 (или 12 или 8) захватов. Подвижная часть станины станка на высокоточных линейных направляющих со шпинделями с двойной винтовой нарезкой, регулировка двигателей подачи посредством частотного преобразователя.

Варианты использования станков и линий Gebr. Schroeder (Германия) для:

Штучного паркета (10 - 22 мм) в исполнении паз/паз или паз/гребень (в том числе паркета, готового для укладки - отшлифованного и покрытого лаком).

Инженерной доски

Паркета без профиля паз/гребень (паркет для клепки 6 - 10 мм) (в том числе и с термопластичной сеткой, готового к укладке, сложенного по образцам).

Ламелей для верхнего слоя многослойного паркета (2,5 - 8 мм) для всех видов многослойного паркета.

Профилирования всех видов многослойного паркета (включая производство сложных профилей - Click и проч.)

Производства двухслойного штучного паркета с несущим слоем из поперечных реек (также готового для укладки - отшлифованного и герметизированного).

Мозаичного паркета (8мм) с термопластичным сетчатым склеиванием, готового к укладке, собранного в паркетные шашки или образцы.

Мозаичного готового паркета (6 - 8 мм) с проволочным соединением на обратной стороне, готового к укладке, собранного в плитки (также готового для укладки - отшлифованного и герметизированного).