Технические характеристики станка ME-35:
| Размеры рабочего стола (мм) |
3000 x 525 |
| Высота (мм) |
904 |
| Толщина кромочного материала в рулонах (мм) |
0,4 ÷ 3 |
| Толщина полосового кромочного материала (мм) |
до 5 |
| Наим./наиб. толщина заготовки (мм) |
8 ÷ 50 |
| Наим. длина/ширина заготовки при приклеивании рулонного кромочного материала (мм) |
190/110 |
| Наим. длина плиты (торцовка только с передней стороны) (мм) |
120 |
| Скорость подачи (м/мин) |
7 |
| Мощность двигателя подачи (S1) (кВт) |
0,55 |
| Рабочее давление в пневмосистеме (бар) |
6,5 |
| Диаметр аспирационного патрубка (мм) |
120 |
| Рабочая температура (°C) |
20 ÷ 190 |
| Клеевой узел: |
| Мощность двигателя (S1) (кВт) |
0,18 |
| Вместимость клеевой ванны (кг) |
~ 0,8 |
| Торцовочный узел: |
| Мощность двигателя (S1) (кВт) |
0,19 |
| Размеры торцовочного диска |
Ø 125 мм Z20 |
| Скорость вращения торцовочного диска (об/мин) |
12.000 |
| Фрезерный узел: |
| Мощность двигателя (S1) (кВт) |
2 х 0,35 |
| Размеры фрез для снятия свесов |
Ø 55,3 мм Z3 |
| Скорость вращения фрез (об/мин) |
12.000 |
| Полировальный узел: |
| Мощность двигателя (каждого) (S1) (кВт) |
0,14 |
| Скорость вращения щеток (об/мин) |
2800 |
Пульт управления кромкооблицовочного станка SCM ME-35
|
ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
- Пульт управления станком, расположенный с фронтальной стороны
- Стальная моноблочная станина повышенной устойчивости и жесткости, гарантирующая сохранение рабочих настроек
- Верхний прижим в виде стальной балки с обрезиненными роликами
- Специальный конвейер подачи заготовок
- Ручной механизм вертикальной регулировки прижима с автоматической перенастройкой рабочих узлов на толщину плиты
- Индикатор настроенной толщины плиты
- Отдельный выход с патрубком аспирации над клеевым узлом; централизованные патрубки для других рабочих групп
- Дополнительная роликовая опора по всей длине станка
- Защитный кожух
- Электрический блок управления с ПЛК, выключатель питания с возможностью блокировки навесным замком, тепловые реле
- Аварийные кнопки
ПРИМЕЧАНИЕ
Компоновка станка включает два свободных места под установку следующих дополнительных узлов:
(1) = Узел циклевания кромочного материала или узел клеевой цикли
(½) = Узел клеевой цикли или полировальный узел
Внимание! Одновременно невозможно установить два узла клеевой цикли |
|
КОМПЛЕКТАЦИЯ СТАНКА
1. КЛЕЕВОЙ УЗЕЛ, УЗЕЛ ПОДАЧИ И ПРИКАТКИ КРОМКИ
- Ванна быстрого нагрева для плавления клея-расплава, снабженная тефлоновым покрытием для упрощения процедуры замены клея
- Клеенаносящий ролик
- Контроллер температуры наносимого клея, интегрированный в ПЛК
- Устройство автоматической рециркуляции неиспользованного клея
- Механизм автоматической подачи рулонной кромки с гильотиной для отрезки кромки толщиной до 3 мм
- Дисковый держатель рулона диаметром 730 мм
- Блок из двух стальных прикатывающих роликов разнонаправленной конической формы
- Механизм регулировки входной направляющей линейки на толщину кромочного материала с индикатором положения
- Переключатель для перевода клеевой ванны в режим пониженной температуры (паузы) после определенного времени простоя станка
|
Узел клеенанесения кромкооблицовочного станка
|
2. ТОРЦОВОЧНЫЙ УЗЕЛ
- С высокочастотными двигателями для торцовки под углом 90° свесов кромки спереди и сзади детали
|
Торцовочный узел
|
3. ФРЕЗЕРНЫЙ УЗЕЛ
- В комплекте: высокочастотные двигатели, вертикальный и фронтальные плоские копиры с хромированной отшлифованной поверхностью для точного позиционирования инструмента по месту обработки.
- Узел оснащается комбинированными фрезами диаметром 55,3 мм: радиусная часть фрезы используется для придания радиуса для кромки 2 мм и для снятия свесов на тонкой кромке. Прямая часть фрезы для снятия свесов на рейках из массива толщиной до 5 мм. Переход в работе с радиусной кромки на кромку из массива до 5 мм происходит простым смещением фрез. Толщина кромочного материала отображается на двух индикаторах. Узел оснащён независимыми аспирационными выходами.
|
|
УЗЕЛ КРОМОЧНОЙ ЦИКЛИ
- Для чистовой обработки кромок из ПВХ/АБС с радиусом фаски 2 мм (по требованию - другие значения).
- Жесткая конструкция узла исключает вибрации и, как следствие, позволяет добиться высокого качества обработки.
- Точность обработки обеспечивается за счет горизонтальных и вертикальных плоских копиров (с полированным хромированными поверхностями), служащих для точной установки циклей по месту обработки.
- Пара ножей входит в компоновку (R= 2мм; другие радиусы — по запросу).
- Исключение из работы: вручную.
|
Узел кромочной цикли станка
|
ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ
- С двумя независимыми двигателями (s1 0,14кВт — 2.800 об/мин) для очистки и полировки кромки.
- Двигатели могут регулироваться по вертикали и углу наклона для настройки оптимального режима очистки/полировки.
|
