ОСОБЕННОСТИ СТАНКОВ МОДЕЛЬНОГО РЯДА GS С ФРЕЗЕРОВАННЫМИ СТОЛАМИ
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ И КОМПЛЕКТАЦИЯ ПОСТАВЛЯЕМОГО СТАНКА GS 623
Комплект спиральных строгальных головок с твердосплавными сменными ножами (сменные ножи 30х12х1,5мм) 1 комплект на строгальной голове.
- горизонтальные D-125 d-40 H-150 4шт.
- вертикальные D-125 d-40 H-75 2шт.
Ширина заготовки, мм | 30 ÷ 230 |
Толщина заготовки, мм | 10 ÷ 125 |
Минимальная длина заготовки, мм | 120 |
Скорость подачи, м/мин | 6 ÷ 40 |
Скорость вращения шпинделя, об/мин | 6000 |
Диаметр шпинделя, мм | 40 |
Осевой ход горизонтальных шпинделей, мм | 20 |
Осевой ход вертикальных шпинделей, мм | 30 |
Диаметр инструмента на 1-м горизонтальном шпинделе, мм | 100 ÷ 150 |
Диаметр инструмента на вертикальных и верхнем горизонтальном шпинделях | 100 ÷ 180 |
Диаметр инструмента на последнем нижнем шпинделе, мм | 100 ÷ 205 |
Расположение и мощность привода шпинделей, кВт | |
1-й: нижний горизонтальный | 7,5 |
2-й и 3-й: правый и левый вертикальные (1шт.) | 11 |
4-й: верхний горизонтальный | 7,5 |
5-й: верхний горизонтальный | 7,5 |
6-й: нижний горизонтальный | 5,5 |
Перемещение траверсы верх/вниз | 0,375 |
Мощность привода подачи, кВт | 3,75 |
Длина подающего стола, мм | 900 |
Вертикальный ход стола и горизонтальный ход направляющей линейки, мм | 12 |
Автоматической конвейер подачи заготовок | 2м/до 40-ка м/мин |
Диаметр подающих роликов, мм | 140 |
Ширина подающих роликов и их количество на валу, мм/шт | 50/2 |
Рабочие габариты станка/Транспортные габариты станка: | |
длина, мм | 3930/3260 |
ширина, мм | 1280/1800 |
высота, мм | 1720/1960 |
Вес станка, кг | 4000/3700 |
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ
Боковой пневматический роликовый прижимной блок напротив правого вертикального шпинделя Обеспечивает прижим коротких, а также узких и искривленных заготовок. Конструкция роликового блока, гарантирует высокоточное позиционирование заготовок при этом быстро перенастраивается под размеры обрабатываемых деталей. Плавная регулировка усилия прижима. Визуальный контроль усилия давления по манометру. |
|
Верхний не приводной прижимной ролик с пневматической регулировкой усилия давления, установлен на входе перед блоком «Тандем». Обеспечивает оптимальное прилегание заготовки к рабочему столу, позволяет получать идеальное качество обработки поверхности даже при короткой заготовке. Стабилизирует заготовку перед обработкой правым вертикальным шпинделем Плавная регулировка усилия пневматического прижима. Визуальный контроль усилия давления по манометру. | |
Верхний не приводной прижимной ролик с пневматической регулировкой усилия давления, установлен между двумя подающими роликами, на против левого вертикального шпинделя. Обеспечивает оптимальное прилегание заготовки к рабочему столу, позволяет получать идеальное качество обработки поверхности даже при короткой заготовке. Стабилизирует заготовку перед обработкой левым вертикальным шпинделем Плавная регулировка усилия пневматического прижима. Визуальный контроль усилия давления по манометру. | |
Сигментальная прижимная плита («башмак») перед верхними горизонтальными шпинделями с пневмотической регулировкой на 4-ом шпинделе. Установлен перед верхним горизонтальным шпинделем, гарантируют максимальную стабильностьзаготовки при обработке, даже при работе на высоких скоростях. Плавная регулировка усилия прижима. Визуальный контроль усилия давления по манометру. |
|
Цифровой счётчик контроля высоты прижимных плит перед/за 4-ым и 5-ым верхним шпинделем | |
Увеличение мощности привода на 4-ом верхнем горизонтальном шпинделе с 7,5 до 11кВт | |
Увеличение мощности привода на 6-ом нижнем горизонтальном шпинделе с 5,5 до 13 кВт |
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ СТАНКА
ПОДАЮЩИЙ И РАБОЧИЙ СТОЛЫ прошли специальную термическую и электро-гальваническую обработку и покрыты толстым слоем твердого хрома (0,3 мм, твердость RC 70), что обеспечивает максимальную прочность и значительно повышает износоустойчивость. Регулировка перемещения стола и правой направляющей линейки осуществляется вручную при помощи рычагов быстрой настройки. ЦЕНТРАЛИЗОВАННОЕ УПРАВЛЕНИЕ ПНЕВМОПРИЖИМАМИ раздельная регулировка усилия прижима подающих роликов и прижимных плит обеспечивает стабильную подачу и качественный прижим заготовки. Для удобства оператора все элементы управления пневмосистемы расположены на передней панели станка. НАДЕЖНАЯ СИСТЕМА ФИКСАЦИИ ПИЛОМАТЕРИАЛА Система фиксации состоит из оптимального количества приводных роликов (расположенных как в столе, так и над столом), исключает биение заготовки и позволяет избежать появления на поверхности характерной ряби, которая негативно влияет на качество конечного изделия. Количество приводных подающих роликов в столе зависит от модели станка. Управление осуществляется с пульта оператора (без открывания кожуха). БОКОВОЙ ПРИЖИМНОЙ БЛОК НАПРОТИВ ПРАВОГО ВЕРТИКАЛЬНОГО ШПИНДЕЛЯ (Пневматический ОПЦИЯ) обеспечивает прижим коротких, а также узких и искривленных заготовок. Конструкция роликового блока гарантирует высокоточное позиционирование заготовок при этом быстро перенастраивается на размеры детали. РЕГУЛИРУЕМЫЙ ПРИЖИМНОЙ РОЛИКОВЫЙ БЛОК «ТАНДЕМ» ДЛЯ ПОДАЧИ КОРОТКИХ ЗАГОТОВОК (ОПЦИЯ) Система обеспечивает идеально плавную и стабильную подачу коротких заготовок. При замене инструмента или настройке, ролик поднимается вверх и не мешает выполнению работ. АККУРАТНАЯ И НАДЕЖНАЯ СИСТЕМА ПОДАЧИ ДЕТАЛИ НА ВЫХОДЕ ИЗ СТАНКА обеспечивается двумя парами высокопрочных верхних роликов и нижними приводными гладкими роликами. Верхние ролики покрыты полиуретаном, который не позволяет повредить чистовую поверхность заготовки, минимализирует проскальзывание. СИСТЕМА ОГРАНИЧЕНИЯ ЗАГОТОВКИ ПО ВЫСОТЕ Cо стороны подачи заготовки зона обработки закрыта защитным устройством, открывающимся во время прохождения обрабатываемого материала только на такую высоту, которая соответствует размерам обрабатываемого материала. БЕЗОПАСНОСТЬ ОПЕРАТОРА Все работы по управлению выполняются без открывания защитного кожуха. Кожух снабжен концевым выключателем, при открывании кожуха происходит остановка всех двигателей станка. Конструкцией станка предусмотрены ограждения движущихся узлов. Защитные устройства изготовлены из сплошного листового материала. Основной выключатель с механическим замком. На панели управления предусмотрены кнопки аварийной остановки станка. ШУМОИЗОЛЯЦИЯ обеспечивается общим звукоизолирующим кожухом, ограждающим рабочую зону станка. Выполнен кожух в соответствии с требованиями норм безопасности.
МАССИВНАЯ ЛИТАЯ СТАНИНА, ПРОШЕДШАЯ ТОЧНУЮ МЕХАНИЧЕСКУЮ ОБРАБОТКУ НА CNC, а также специальную термическую и электро-гальваническую обработку для снятия внутренних напряжений металла. Инновационная технология гарантирует максимальную жесткость, стабильность и долговечность станины на весь срок эксплуатации, полностью исключает возможность возникновения вибрации даже при работе на высоких скоростях подачи или обработке массивных заготовок.
ВЫСОКОПРОИЗВОДИТЕЛЬНЫЕ ПРЕЦИЗИОННЫЕ СТАТИЧЕСКИ И ДИНАМИЧЕСКИ СБАЛАНСИРОВАННЫЕ ШПИНДЕЛИ, позволяют достигать безупречного качества строгания с точностью до 0,01мм. Шпиндели собраны на базе самых точных в мире подшипников известной фирмы NACHI (Япония). Каждый горизонтальный шпиндель смонтирован на независимых направляющих и оснащен четырьмя разнесенными подшипниками, радиальное биение шпинделя 0,001мм.