Боковая панель

Автоматический торцовочный станок UKS-700 А

Автоматический торцовочный станок модели UKS-700 А. Производство Stori Mantel (Чехия-Швейцария)

версия для печати

Автоматический торцовочный станок

Описание автоматического торцовочного станка UKS 700 Automat

Автоматический торцовочный станок UKS 700 Automat определена для распиловки призм, строительного пиломатериала или в развал резанных брусов, значит материала требующего большую схему разреза. Далее применяется для распиловки брусков при производстве поддонов или обработки остатков призм. Станок состоит из подстолной поперечной пилы и програмируемого механизма подачи материала.

Загрузочный стол можно дополнить поперечным цепным конвейером. Пила была спроектирована таким образом, чтобы компенсировать тяжелую физическую работу облуживающего персонала, исключить частоту ошибок, быстро изменять резанные длины и одновременно обработать большой ассортимент входных длин.

Это все приносит в итоге большую экономию материала, экономию времени для обработки единицы материала и не в последнюю очередь несложную и безопасную работу для обслуживания станка.

pdf версия описания автоматического торцовочного станка UKS 700 Automat

Комплектация станка

1. Автоматический торцовочный станок Stori Mantel UKS 700
• жесткая и стойкая конструкция для работы в тяжелых условиях
• пильный диск 550 мм
• двигатель мощностью 7,5 kW
• скорость сдвига инструмента в разрез плавно регулируемый с помощью гидропневматической системы управления
• пневматический прижим распиливаемой детали
• допуск максимальной точности позиции материала +/- 1 mm
• контактная панель управления

2.Загрузочное устройство
• длина загрузочного устройства зависит от требования заказчика
• разгонная единица AC SERVO, большая точность, большая долговечность,минимальный шум
• линейное перемещение ходовой тележки в интегрированном замкнутом профиле
• плавная скорость подачи c 0 до 1,5 м/с
• достаточная мощность устройства для тяжелых деталей
• возможность обработки материала в пакете
• линейная комбинация торцевания регулируемая по избранной программе

3.Выходной транспортер
• ведомый роликовый транспортер
• пневматическое выдавливание нарезанного материала
• поперечный гравитационный рештак

Основные функции торцовочного станка

1.Самостоятельный разрез
Обслуживающий персонал может работать с открытым кожухом, применяя механизм подачи как линейку. Требуемая позиция механизма подачи материала настроится на циферблате панели управления. Запуск разреза происходит с помощью двуручного задатчика. Применение прежде всего для обработки остаточного и короткомерного пиломатериала или призм.

2.Режим мануал
В этом режиме можно настроить одну величину разреза для всей длины входного материала. Пуск серии разрезов происходит с помощью педального рычага. Материал автоматически напилен на одну заданную величину. Перед загрузкой следующего материала приходит передвижная тележка обратно за заданную величину входного материала. Режим определен для производства кубиков. Выгодой является быстрый переход между отдельными величинами часто изменяя входящий материал.

3.Режим автомат
Настройка требуемой комбинации величин для целой длины входящего материала так, чтобы обеспечить высокую степень извлечения. Плавная настройка торцевания по требованию облуживающего персонала. Обратная подача на данную величину длины входного материала. Число длин в программе 10, число программ 15. Скорая и несложная запись программ, высокая вариабельность. Применение напр. для распиловки призм.

Обслуживание станка

Станок может обслуживаться одним работником в случае применения поперечной передвижной тележки, по которой приходит материал для распиловки напр. от пилорамы. Другой работник нужен в случае большого веса и количество входной древесины у станка без поперечного механизма подачи.

Мощность станка

Мощность производства определяется размерами поперечного разреза обрабатываемого материала, его длиной и производенными сортиментами. Для вычисления можно пользоваться данными подвижной скорости механизма подачи — до 1,2м/сек и скорости одного цикла разреза с 4 ди 10 сек. В среднем можно обработать в течение одной смены приблизительно 25 m — 35 m поддоной заготовки или около 25 тысяч штук кубиков для производства поддонов. В случае распиловки брусов длины 5 м с диаметром 0.2 м на один брус мощность пилы cca 8 м брусов в час.

Возможности расширения станка UKS 700 Automat

Поперечный автомат можно дополнить манипуляционнымми элементами во входе и выходе машины. На входе можно применить поперечный цепной транспортер. Во выходе можно применить ведомый роликовый транспортер с пневматическим выдавливанием пакета в загрузочный лоток.

Технические данные станка

Общая потребляемая мощность

15 кВт

Электрическое подключение

3 х 380 В / 50 Гц

Подключение воздух

8 Бар (0,8 МПа)

Потребление воздуха

400 л / мин

Размеры

см. приложение

Вес нетто

cca 1 500 кг

Система аспирации

2 х 120 мм — 30 м/сек