Боковая панель

Линия оптимизации KP 900 Easy Cut

Линия оптимизации модели KP-900 Easy Cut. Производство Stori Mantel (Чехия-Швейцария)

версия для печати

Линия оптимизации

Особенности и преимущества линии оптимизации KP 900 Easy Cut

Линия оптимизации KP 900 Easy Cut предназначена для деревообрабатывающих производств, которые обрабатывают массивную древесину и которые придают большое значение на качество и степень извлечения выпускаемой ими продукции.

Основными преимуществами KP 900 Easy Cut является современное цифровое управление, база внутреннего сервиса и в данном варианте, по сравнению с иностранными производителями, не имеющая себе равных цена. Машина Вам предлагается со вставленной программой оптимизации.

pdf версия описания линии оптимизации KP 900 Easy Cut

Применение линии

Линию оптимизации можно применять в различных производствах деревообрабат­ывающей индустрии:

• лесопильное ппроизводство для производства полуфабрикантных изделий
• производство клееных щитов
• производство ламелей для применения в изготовлении евробруса
• оптимизированная торцовка готового бруса по заказам
• производство мебельных заготовок
• автоматическая торцовка заготовок, используемых в изготовлении специальных деревянных конструкций
• быстрая торцовка призм и других материалов, используемых в производстве европоддонов и т.д.

Комплектация линии оптимизации

Линия оптимизации Stori Mantel KP 900 Easy Cut

пильный диск

400—600 мм (по варианту standard/max)

мощность двигателя

5,5 / 7,5 кВт

система регулирования скорости подачи пильного суппорта

скорость резания

макс. 0, 3 с

система регулирования высоты положения пильного диска

1/2

прижим резанной древесины

точность торцевания по длине

макс.+/- 0,3 мм (опция +/- 0,1 мм)

цветная CZ панель управления

LCD Touch Screen 15``

специальный колпак для защиты от шума

программное обеспечение

SM OPTIMAL

Подающее устройство

• длина подающего стола — в зависимости от требования клиента ( 2,2 м — 7,2 м)
• система привода AC SERVO — высокая точность, долгий срок службы, минимум шума
• система подачи толкателя по линейным направляющим, встроенным в массивный закрытый профиль, толкающая каретка возвращается в исходное положение:
• плавная скорость подачи 0 — 2 м/с, скорость обратного хода макс. 3м/с
• боковое прижимное устройство на входе и выходе
• мощное исполнение толкателя подачи больших сечений древесины
• автоматическое распознавание длины заготовки на подаче

Выходный ленточный конвейер — сортировочная станция
длина конвейера для сортировки древесины (по требованию клиента) пневматические сортировочные станции ассортиментов — выталкиватели программируемая сортировка одтельных длин.

Основные функции линии линии

Оптимизация по длине

Вначале вводятся в производственный лист машины стандартные длины и количество заготовок требуемого сортимента. Эти данные можно в последствии активизировать в программе оптимизации. Сущность оптимизации — получить на выходе требуемое количество длин из производственного листа с минимальными потерями древесины. Производственный лист также отображает количество полученных заготовок и прекратит работу после окончения задачи в данном сортименте. Предлагаемая линия оптимизации выполняет автоматическое измерение подаваемой на торцевание древесины, вследствие чего есть возможность подавать на загрузочный стол разные длины заготовок без предварительной их сортировки. В программе можно настроить требуемую длину сечения торцов. На заднем разгрузочном ленточном конвейере позиции для сортировки по длине древесины. Отдельные сбрасыватели срабатывают в момент сечения заготовка требуемой длины. Сортирование реализуется сбросом в предварительно подготовленные ящики. Количество длин оптимизации — неограниченно.

Оптимизация качества

Манипуляция древесины по качеству предоставляет возможность применения рабочего цикла предыдущих функций и кроме того маркировать мелком дефектные места. Оператор осуществляет визуальную оценку заготовки, маркирует мелком дефектные места, подлежащие последующей выторцовке. Используемый мелок содержит вещество, которое определяется системой управления посредством оптического сканера. В результате обратного движения толкателя над заготовкой региструются актуальные положения требуемых сечений. Получаемые части разных длин между выторцованными дефектами измеряются автоматически и с помощью ПК распиливаются на фиксированные длины по оптимизационной схеме разреза. Производственным листом определяется количество стандартных длин. Если заготовок не находит минимальную стандартную длину, он поступает в категорию дров.

На заднем ленточном ковейере стандартные длины сортируются в соответствии с их длинами. Каждый сбрасыватель сталкивает заготовку в тот момент, когда у них будет находится готовый заготовок стандартной длины. Сортировка осушествляется в специально подготовленны­е ящики.

Статистики

Неотъемлимой частью цифровой системы управления являются статистики, которые позволяют регистрировать:
• количество погонных метров
• количество заготовок по сортам
• количество отходов

В результате анализа данных статистик можно сделать легкую оценку качества древесины, поступающей к Вам от разных поставщиков, калькулировать общий объем производительной продукции ( с идентификацией ширин заготовок) и др. Программное обеспечение также позволяет установить актуальное рабочее время за определенный промежуток времени (смену) и т.о. позволяет выполнять проверку эффективности работы персонала. В то же время есть возможность выводить на печать статистики и осуществить удаленное администрирование через офисный ПК.

Производительность линии

Производственная производительость определяется размерами обрабатываемого материала, его качеством и производенными сортиментами. Для калькуляции используются данные: максимальная скорость подачи толкателя 90 м/с и скорость одного цикла резания приблизительно 0,5 с

Мощность пилы определена выбором из двух предлагаемых вариантов линии KP 900 Easy Cut: (Данные показывают фактическую производительность у потребителей наших линий, нисколько теоретическое время, которое презентуют зарубежные поставщики — линия определяется для длины материала на подаче 5 м, порода ель, 30х90 мм, 4 реза на 1 м)
S — standard — версия с максимальном производительностью 500—600 м/1 час
Q — quick — версия для максимальных производительностей 800—900м/1 час

Другие дополнительные возможности линии KP 900 Easy Cut

• Задний сортировочный ленточный конвейер имеет возможность сортирования заготовок по длине в составные накопительные ящики. Система работает по принципу электронного измерения по длине с сортированием в ящики с помощью сбрасывателей.
• Подключение к офисному ПК — возможность контроля во время работы, вводить, изменять данные в формах программного обеспечения машины
• Плавная регулировка частоты вращения основного двигателя в случае изменения диаметра пильного диска для выполнения качественного пропила. Плавная регулировка выполняется путем установки значения на панели управления.
• Автоматическая подача материала толкателем к пиле. Возможность оснащения поперечным загрузочным цепным транспортером. Синхронная активация системы подачи и автоматического старта установки.
• Возможность сопряжения установки с различными подающими и транспортными устройствами ( приводными и не приводными конвейерами)

Технические данные линии оптимизации KP 900 Easy Cut

Общая потребляемая мощность

8 кВт

Электрическое подключение

3 х 380 В / 50 Гц

Подключение сжатого воздуха

8 Бар (0,8 МПа)

Потребление сжатого воздуха

200 л/мин

Количество обслуживающего персонала

1 оператор на загрузке + 1 оператор на разгрузке

Размеры

см. приложение

Вес

1 400 кг

Рекомендуемая система аспирации

FT 402 — 2x120 мм 30 м/с

Возможно вам будут интересны: