Станок для окутывания пленками с ВЫСОКИМ ГЛЯНЦЕМ PUR 33 FR

Станок спроектирован специально для нанесения ПУР клея-расплава на бумажные, ПВХ, ПП, CPL пленки с помощью вальцового узла нанесения для окутывания профилей, также для пленок с высокоглянцевой отделкой.

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ

Общая длина станка, в мм 9.000

Ширина прохода, в мм 10 - 300

Минимальная-максимальная высота профиля, в мм 4 - 120

Ширина нанесения, в мм 10 — 300

Регулируемая скорость подачи, в м/мин 8 - 40

Установленная мощность, в кВт 35

Рабочая высота, в мм 900

3 фазовое соединение + нейтральн. + заземление, в Вольтах 400

Стандартная частота, в Гц 50

Требуемое давление воздуха, в барах 6

СТАНОК ВКЛЮЧАЕТ В СЕБЯ СЛЕДУЮЩИЕ ЭЛЕМЕНТЫ:

ОСНОВАНИЕ И ПРИВОД длиной 9 м, с 36 приводными валами передвижения.

Станина прочной конструкции, с качественной сборкой всех комплектующих узлов. Подвергаемые облицовке погонажные изделия подаются по транспортным валам, с упором с одной стороны. Каждый вал приводится в действие двигателем с инверторным контролем, для регулировки скорости посредством боковой 90° передачи, с 2 обрезиненными роликами шириной 15 мм.

Возможна подача в обратном направлении для упрощения настройки инструмента.

МЕХАНИЧЕСКАЯ БЫСТРАЯ НАСТРОЙКА ТРАНСПОРТНЫХ КОЛЕС

Система для быстрой установки по ширине (симметрично или асимметрично) колес перемещения. Система позволяет сэкономить значительное время на переналадку.

ОДНОМЕТРОВАЯ СЕКЦИЯ С БОКОВЫМИ НАПРАВЛЯЮЩИМИ С ОБРЕЗИНЕННЫМИ КОЛЕСАМИ для деликатной подачи профилей под высокоглянцевую отделку, а также профилей из ПВХ или алюминия.

СУППОРТ ДЛЯ ВАЛЬЦОВОГО УЗЛА И РАЗМОТОЧНОЕ УСТРОЙСТВО с пневмошпинделем для рулонов максимальной ширины 330мм.

Размоточный узел для рулонов диаметром до 600мм с пневмошпинделем диаметром 150мм и пневматическим тормозным диском.

Регулировка центрирования для нанесения пленки на профиль за счет бокового передвижения рулона. Включены направляющие ролики для пленки и первый формовочный ролик, регулируемый по высоте.

МОТОРИЗИРОВАННЫЙ РОЛИК ДЛЯ СМАТЫВАНИЯ С ПНЕВМАТИЧЕСКИМ ОТРЕЗОМ ПЛЕНКИ ДЛЯ НАЧАЛА / ОКОНЧАНИЯ ПРОИЗВОДСТВА + ФОРМУЮЩИЙ РОЛИК

Устройство состоит из сматывающего моторизированного ролика, формующего ролика и устройства для пневматического отреза пленки.

Действие:

Когда линия остановлена, по станку проходит пленка до ролика сматывания. При запуске пленки и при распознавании прохода первой заготовки, нижний ролик клеенаносящей головы толкает пленку вверх для того, чтобы клеенаносящий валец выполнил нанесение клея.

В это же время запускается ролик сматывания пленки.

Первый формующий ролик выполняет давление на пленку против заготовки. Затем, запускается система пневматического отреза и сматывающий ролик останавливается.

Эта система работает как в начале, так и при окончания процесса производства.

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПОРЫ ДЛЯ ТРАНСПОРТНЫХ РОЛИКОВ В СИСТЕМЕ АВТОМАТИЧЕСКОГО ОТРЕЗА ПЛЕНКИ

Двойные опоры для транспортных роликов в зоне работы прижимных роликов автоматической системы отреза пленки при окончании процесса работы станка.

Вальцовый узел нанесения клей ПУР расплав на пленку

Узел нанесения клея состоит из металлического вала нанесения, нагреваемого внутренними электрическими элементами, и силиконовым валом дозирования, с отдельными двигателями.

Контроль температуры выполняется автоматически с помощью термостата.

Система оборудована контрвалом с антипригарным покрытием с пневматической системой приближения к валу нанесения.

В поставку включен дополнительный вал с быстрой системой замены для регулировки по ширине пленки.

Детектор уровня автоматически контролирует подачу клея у валам.

Узел имеет защитную кабину (нормы СЕ) с выходом для аспирации и доступом с боковой стороны для очистки.

Валы можно чистить в работе, нажатием кнопки продвижения валом по 25 мм при их максимальном раздвижении 80 мм.

Примечание: Этот узел нанесения требует установки плавителя для клея, который не включен в этот код. Клиент должен приобрести плавитель с соответствии с производственными требованиями.

СУППОРТЫ ДЛЯ ОКУТЫВАЮЩЕГО ИНСТРУМЕНТА

Суппорты, используемые для крепления облицовывающего инструмента, расположены с каждой стороны станка. Суппорты представляют собой откалиброванные профили 40 х 40 мм, захватывающие металлические прутки, к которым закреплены ролики облицовки.

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОКУТЫВАНИЯ

Станок поставляется с полным комплектом инструмента для облицовки различных профилей пленкой ПВХ или бумагой. Расстояние между вертикальными стержнями 125мм по центрам.

СИСТЕМА ТУРБОНАДДУВА, ПОДКЛЮЧАЕМАЯ К НАГРЕВАТЕЛЯМ

К станку подключена система турбонаддува воздуха нагревателей (опция), работающая под действием двигателя мощностью 0,3 кВт, для подачи воздуха к нагревателям (опция) для выработки горячего воздуха.

На выходе от турбины подсоединена труба, к четырем задвижкам, расположенным в зоне группы облицовки. Трубиной подается достаточный воздушный поток для четырех нагревателей (для разогрева клея или профилей).

ПОЛНАЯ ЭЛЕКТРОПРОВОДКА ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ФЕНОВ

Набор из 4 специальных розеток для подсоединения нагревателей. Розетки включает специальную электропроводку для защиты и синхронизированное функционирование нагревателей с машиной.

ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ОПЕРАТОРА

В соответствии со стандартами ЕС, по всей длине станка установлен аварийный кабель, главный аварийный выключатель расположен на отдельном распределительном щите. Предусмотрен защитный щиток клеенаносящей системы для обеспечения безопасности оператора.

ЭЛЕКТРОЩИТ И ЭЛЕКТРОШКАФ

Кнопки контроля, температурные датчики, переключатели и таймеры расположены на отдельном распределительном щите для удобства оператора. В станину встроен шкаф с электропроводкой, с главным выключателем, разъемами для подключения всех двигателей с магнитотермическими реле, реле контроля, электроклапанами, переключателями и таймерами для контроля выполнения операций — ход профиля, функционирование клеенаносящей системы и т.д.

ВЕРХНЯЯ ЩЕТКА

Для удаления пыли с заготовок. Щетка с растительной щетиной, Ø 140 мм и длиной 300 мм, с двигателем мощностью 0,37 кВт, скорость вращения 920 об/мин. Комплектуется предохранительной крышкой и проемом для выброса пыли Ø 80 мм.

Предусмотрен маховик с аналоговым индикатором и четыре шпинделя для регулировки по высоте.

КОМПЛЕКТ 2 ЩЕТОК ДЛЯ ПРОЧИСТКИ ПРОФИЛЯ с двух сторон (СВЕРХУ\СНИЗУ, либо С 2-х БОКОВ)

Щетки регулируются вручную, каждая имеет двигатель 0.8 кВт, 1350 оборотов в минуту.

Щетки из растительных волокон диаметром 110 мм, длиной 80мм, с защитной крышкой и выходами для пыли диаметром 60 мм.

НИЖНЯЯ ЩЕТКА

Для удаления пыли с нижней поверхности заготовки.

Нейлоновая щетка Ø 140 мм и длиной 300 мм, с двигателем мощностью 0,37 кВт, скорость вращения 920 об/мин.

Комплектуется предохранительной крышкой и проемом для выброса пыли Ø 80 мм.

ИК КОРОТКОВОЛНОВЫЕ ЭКРАНЫ - 1000 Вт с отражателем

Комплектуются суппортом и необходимой кабелепроводкой, с синхронизированным функционированием со станком, для нагрева профиля, сушки праймера, реактивации клея или размягчения ламината.

ФЕНЫ ДЛЯ НАГРЕВА

Нагреватель для профиля или наносимого клея. Имеет встроенный контроль температуры, а также суппорт и электропроводку для подсоединения к станку.

Примечание: Необходима внешняя турбина (стандарт 0060 или опция 0706) для подачи атмосферного воздуха и охлаждения картриджей нагрева, что значительно продлевает срок их службы.

В случае если клиент не имеет нейтральной фазы на фабрике для работы нагревателей, должен быть установлен трансформатор с 380В до 220В (оп. 0707).

Техническое описание:

Мощность элементов электронагрева 3 кВт

АВТОМАТИЧЕСКАЯ РЕГУЛИРОВКА ТОРМОЗА ДЛЯ ОДНОГО СТАНДАРТНОГО ШПУЛЕДЕРЖАТЕЛЯ

Измерительная система для автоматической регулировки тормоза в зависимости от диаметра катушки, позволяя использовать легко повреждаемые тонкие листы ПВХ или бумаги.

Устройствокомплектуется:

— тормозом с магнитным порошком

— электронной платой управления тормоза

— электронным измерителем диаметра

ПЕРЕХОДНИК ДИАМЕТРОМ 152ММ (300ММ ШИРИНОЙ) ДЛЯ УСТАНОВКИ НА ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ ВАЛ 76ММ

РОЛИК ДЛЯ ОЧИСТКИ ПЛЕНКИ С ОБЕИХ СТОРОН

Эта система снимает мельчайшие микрочастицы с поверхности для достижения высокого качества поверхности с высоким глянцем.

ИК ЭКРАН ДЛЯ НАГРЕВА ПЛЕНКИ с 6 коротковолновыми лампами 1000В каждая. Лампы расположены продольно. Общая ширина излучения 300мм

Экран с системой вентиляции, расположен до дюзы нанесения клея.

РЕГУЛИРОВКА МОЩНОСТИ ИК ЛАМП С ПАНЕЛИ УПРАВЛЕНИЯ до 6 кВт

Для станка с ПЛК с экраном для регулировки мощности ламп с помощью статистических реле.

КОМПЛЕКТ ИЗ ДВУХ ОХЛАЖДАЕМЫХ ИК ЛАМП ДЛЯ СМЯГЧЕНИЯ ВЫСОКОГЛЯНЦЕВЫХ ПЛЕНОК

Лампы имеют длину 600мм и включают устройство охлаждения водой и программу регулировки мощности нагрева.

КАССЕТА ДЛИНОЙ 2 МЕТРА, состоящая из 2 частей для удобства замены с двух сторон станка

Включено 16 горизонтальных штанг для БЫСТРОЙ ЗАМЕНЫ без перенастройки окутывающих инструментов.