Боковая панель

Полуавтоматическая линия сращивания с двумя шипорезами YNF

Полуавтоматическая линия торцевого сращивания для ламелей длиной до 6,2 м. Производство YNF (Тайвань)

версия для печати

Автоматическая линия сращивания

Производительность линии 3744 — 10 800 метров в смену (2-3 тактов в минуту по шипорезной группе) Пресс отрабатывает до 4-ох тактов в минуту.

Установленная мощность линии, кВт 56
Производительность системы аспирации, м3/час 6'000
Установочные размеры линии (длина х ширина), мм 10'500 х 5'200

I. Шипорезные станки YNF-25LC (левосторонний) и YNF-25RC (правосторонний)

1) Управление рабочими циклами станков производится микропроцессорным PLC-контроллером “Mitsubishi” (Производство: Япония), который обеспечивает взаимосвязь и синхронизацию работы шипорезных станков. В станках установлены высококачественные электромагнитные клапана марки “Kurota” Производство: Япония). Электромагнитные контакторы и переключатели марки “TE” (Производство: Франция). Движение шипорезной каретки осуществляется посредством гидропривода по высокопрецезионным стальным TNC направляющим марка “STAR” (Производство: Германия) на высокоточных линейных подшипниках марка “Hiwin” (Производство: Тайвань).
Шпиндель шипорезного узла изготовлен из инструментальной стали марки SNCM-8 с закалкой до твёрдости HRC55. Шпиндель изготовлен с точностью 0,005мм и оснащён 4-мя высокоскоростными подшипниками (Япония).
В комплект станков входят подрезные и торцовочные пилы, хогеры, шипорезные фрезы, комплект инструмента для обслуживания.

В комплект станка YNF- 25LC входят

- Торцовочный узел с одной подрезной и одной торцовочной пилой (хогер) с раздельными приводами, обеспечивающий чистовую обработку заготовок по торцам.
- Высокопрецизионный узел нарезки шипа, обеспечивающий точность установки 0,01 мм.

В комплект станка YNF-25RC входят

- Торцовочный узел с двумя подрезными и одной торцовочной пилой (хогер) с раздельными приводами, обеспечивающий чистовую обработку торцов заготовок.
- Высокопрецизионный узел нарезки шипа, обеспечивающий точность установки 0,01 мм.
- Узел автоматического нанесения клея состоит из экструдерной алюминиевой клеенаносящей гребёнки с запатентованной системой пневмоочистки и с ёмкостью из нержавеющей стали для эффективного смешивания и подачи клея подавлением (ёмкость 60 литров).
Рабочий цикл состоит из двух этапов, выполняемых одним оператором. Оператор укладывает пакет заготовок на подающий ленточный конвейер (800х610 мм) с электроприводом, откуда пакет подаётся на загрузочный стол шипорезного станка YNF-25LC. Управление фиксацией пакета заготовок, торцовкой и фрезерованием шипа производится оператором с панели управления.
После нарезки шипа пакет заготовок автоматически передаётся на загрузочный стол станка YNF-25RC, на котором происходит нарезка шипа со 2-й стороны и нанесение клея.
Передача пакета заготовок на гидравлический пресс производится посредством разгрузочного приводного роликового стола, установленного позади шипорезного станка. Материал роликов практически исключает возможность налипания клея.

Технические характеристики шипорезных станков

Параметры Значения
Ширина загрузочного стола, мм 630
Длина заготовки, мм 150 — 1000
Толщина заготовки, мм 18 — 150
Размер шпинделя узел нарезки шипа, мм 150 х 50
Производительность, пакетов в мин 2- 3
Частота вращения:
торцовочной пилы, об/мин 3'000
подрезных пил, об/мин 3'000
шипорезной фрезы, об/мин 5'400
Мощность привода:
торцовочной пилы и хогера, кВт 5,5
подрезной пилы (для YNF-25LC), кВт 0,75
подрезной пилы (для YNF-25RC), кВт 2 х 0,75
шипорезной фрезы, кВт 15
подачи, кВт 0,375
гидростанции, кВт 1,5
Давление пневмосети, мПа 0,6-0,8
Количество/диаметр патрубков аспирации 3 х 100 мм
Необходимая производит. сист. аспирации, м3/мин 60
Вес, кг 1'420 (YNF-25LC)
1'510 (YNF-25RC)
Габариты 2500x 1470x1550 (YNF-25LC)
2900x 1470x 1550 (YNF-25RC)

Инструмент, входящий в комплект поставки шипорезной группы

- Подрезные пилы (3 шт. Ø 180мм x Ø 30мм x Z=40 B=3мм)
- Измельчительные фрезы (хогеры) (3 шт. Ø 178мм x Ø30мм x Z=10 B=12мм)
- Торцовочная пила (1 шт. Ø255мм x Ø50мм x Z=80 B= 4мм)
- Измельчительная фреза (хогер) (1шт. Ø250мм x Ø25.4мм xZ=12 B=20мм)
- Комплект шипорезных фрез (20 штук Ø 160мм, Z=2, B=3,8мм (4мм)). Необходимое количество заказывается дополнительно.
- Комплект инструмента для обслуживания.

Основные узлы и элементы шипорезных станков

  • Пульт управления PLC контроллер
  • Усиленный привод
  • Торцовочный узел
  • Шипорезный узел
  • Цифровые счетчики
  • Узел автоматического нанесения клея
  • Ёмкость для смешивания клея
  • Загрузочный конвейерный стол
  • Разгрузочный рольганговый стол

II. Пресс сращивания по длине YNF-20AH.

Автоматическое устройство подачи пресса состоит из накопительного магазина с устройством поштучной выдачи заготовок, ленточного конвейера и 2-х подающих роликов (верхний и нижний) с раздельными гидроприводами скорость подачи 64м/мин.
Пресс состоит из двух рабочих отделений, столы которых покрыты твёрдым хромом: отделения подготовки ламели и отделения прессования. Для одновременного получения ламелей разной длины в первом отделении пресс оборудован 3-мя перемещающимися концевыми выключателями с пневмоцилиндрами для подъёма концевиков после распила. Минимальная задаваемая дина ламели в первом отделении от 1500мм. Во втором отделении передвижной упорная площадка позволяет задавать длину ламели от 2,5 м до 6,2м.
Основной прессующий цилиндр — гидравлический. приводится в действие гидродвигателем марки “Danfoss” мощностью в 5 л.с. Управление циклом прессования осуществляется автоматически посредством микропроцессорного PLC-контроллера “Mitsubishi” (Производство: Япония). Электромагнитный контактор и переключатели марки “TE” (Производство: Франция). Усилие прессования регулируется в зависимости от сечения заготовки и плотности древесины.

Все операции на гидравлическом прессе YNF-20AH производятся одним оператором.
Пакет заготовок вручную укладывается оператором в накопительный магазин к направляющей линейке транспортёра подачи. Два синхронизированных ролика с гидроприводами захватывают поштучно заготовки и подают их в первый канал пресса. В момент заполнения первого отделения подготовки ламели, срабатывают концевые выключатели, давая команду на торцовку, ламель торцуется на определенную длину или несколько заданных длин. После срабатывания последнего из трёх возможных концевых выключателей заполнение канала прекращается, после чего ламель перемещается в отделение прессования, в то время как отделение подготовки ламели продолжает заполнять.
Торцовочная пила входит в комплект пресса.

Технические характеристики пресса

Длина получаемой ламели (регулируемая), мм 2'500 — 6'200
Ширина заготовки, мм 30 - 150
Толщина заготовки, мм 20 - 80
Размер торцовочной пилы, мм 300 х 25,4
Частота вращения торцовочной пилы, об/мин 3'000
Производительность, тактов/мин 2- 4
Мощность привода:
- торцовочной пилы 2,25
- конвейера, кВт 0,375
- подающего устройства, кВт 0,75
- гидростанции, кВт 3,75
Макс. давление прессующего цилиндра, кг/см2 140
Скорость конвейера, м/мин 63,8
Давление в пневмосети, мПа 0,6-0,8
Диаметр патрубка аспирации, мм 100
Габариты пресса (длина х ширина х высота), мм 7'250 х 1'270 х 1'550
Вес, кг 2'550

Инструмент, входящий в комплект поставки пресса: Отрезная пила (1шт. Ø305мм х Ø25,4мм х Z = 100х H = 3мм)

Основные узлы и элементы пресса

  • Автоматический подающий конвейер
  • Пневмоцилиндры и фотодатчики
  • Защитный кожух (опция)