Боковая панель

Автоматический кромкооблицовочный станок ME-35

Автоматический кромкооблицовочный станок ME-35. Производство SCM (Италия)

версия для печати

кромкооблицовочный станок SCM ME 35


Технические характеристики станка ME-35:

Размеры рабочего стола (мм) 3000 x 525
Высота (мм) 904
Толщина кромочного материала в рулонах (мм) 0,4 ÷ 3
Толщина полосового кромочного материала (мм) до 5
Наим./наиб. толщина заготовки (мм) 8 ÷ 50
Наим. длина/ширина заготовки при приклеивании рулонного кромочного материала (мм) 190/110
Наим. длина плиты (торцовка только с передней стороны) (мм) 120
Скорость подачи (м/мин) 7
Мощность двигателя подачи (S1) (кВт) 0,55
Рабочее давление в пневмосистеме (бар) 6,5
Диаметр аспирационного патрубка (мм) 120
Рабочая температура (°C) 20 ÷ 190
Клеевой узел:
Мощность двигателя (S1) (кВт) 0,18
Вместимость клеевой ванны (кг) ~ 0,8
Торцовочный узел:
Мощность двигателя (S1) (кВт) 0,19
Размеры торцовочного диска Ø 125 мм Z20
Скорость вращения торцовочного диска (об/мин) 12.000
Фрезерный узел:
Мощность двигателя (S1) (кВт) 2 х 0,35
Размеры фрез для снятия свесов Ø 55,3 мм Z3
Скорость вращения фрез (об/мин) 12.000
Полировальный узел:
Мощность двигателя (каждого) (S1) (кВт) 0,14
Скорость вращения щеток (об/мин) 2800

Пульт управления кромкооблицовочного станка SCM ME-35

Пульт управления кромкооблицовочного станка SCM ME-35

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

  • Пульт управления станком, расположенный с фронтальной стороны
  • Стальная моноблочная станина повышенной устойчивости и жесткости, гарантирующая сохранение рабочих настроек
  • Верхний прижим в виде стальной балки с обрезиненными роликами
  • Специальный конвейер подачи заготовок
  • Ручной механизм вертикальной регулировки прижима с автоматической перенастройкой рабочих узлов на толщину плиты
  • Индикатор настроенной толщины плиты
  • Отдельный выход с патрубком аспирации над клеевым узлом; централизованные патрубки для других рабочих групп
  • Дополнительная роликовая опора по всей длине станка
  • Защитный кожух
  • Электрический блок управления с ПЛК, выключатель питания с возможностью блокировки навесным замком, тепловые реле
  • Аварийные кнопки

ПРИМЕЧАНИЕ

Компоновка станка включает два свободных места под установку следующих дополнительных узлов:
(1) = Узел циклевания кромочного материала или узел клеевой цикли
(½) = Узел клеевой цикли или полировальный узел
Внимание! Одновременно невозможно установить два узла клеевой цикли

КОМПЛЕКТАЦИЯ СТАНКА

кромкооблицовачный станок - комплектация



1. КЛЕЕВОЙ УЗЕЛ, УЗЕЛ ПОДАЧИ И ПРИКАТКИ КРОМКИ

  • Ванна быстрого нагрева для плавления клея-расплава, снабженная тефлоновым покрытием для упрощения процедуры замены клея
  • Клеенаносящий ролик
  • Контроллер температуры наносимого клея, интегрированный в ПЛК
  • Устройство автоматической рециркуляции неиспользованного клея
  • Механизм автоматической подачи рулонной кромки с гильотиной для отрезки кромки толщиной до 3 мм
  • Дисковый держатель рулона диаметром 730 мм
  • Блок из двух стальных прикатывающих роликов разнонаправленной конической формы
  • Механизм регулировки входной направляющей линейки на толщину кромочного материала с индикатором положения
  • Переключатель для перевода клеевой ванны в режим пониженной температуры (паузы) после определенного времени простоя станка

Узел клеенанесения кромкооблицовочного станка

Узел клеенанесения кромкооблицовочного станка

2. ТОРЦОВОЧНЫЙ УЗЕЛ

  • С высокочастотными двигателями для торцовки под углом 90° свесов кромки спереди и сзади детали

Торцовочный узел кромкооблицовочного станка

Торцовочный узел

3. ФРЕЗЕРНЫЙ УЗЕЛ

  • В комплекте: высокочастотные двигатели, вертикальный и фронтальные плоские копиры с хромированной отшлифованной поверхностью для точного позиционирования инструмента по месту обработки.
  • Узел оснащается комбинированными фрезами диаметром 55,3 мм: радиусная часть фрезы используется для придания радиуса для кромки 2 мм и для снятия свесов на тонкой кромке. Прямая часть фрезы для снятия свесов на рейках из массива толщиной до 5 мм. Переход в работе с радиусной кромки на кромку из массива до 5 мм происходит простым смещением фрез. Толщина кромочного материала отображается на двух индикаторах. Узел оснащён независимыми аспирационными выходами.

УЗЕЛ КРОМОЧНОЙ ЦИКЛИ

  • Для чистовой обработки кромок из ПВХ/АБС с радиусом фаски 2 мм (по требованию - другие значения).
  • Жесткая конструкция узла исключает вибрации и, как следствие, позволяет добиться высокого качества обработки.
  • Точность обработки обеспечивается за счет горизонтальных и вертикальных плоских копиров (с полированным хромированными поверхностями), служащих для точной установки циклей по месту обработки.
  • Пара ножей входит в компоновку (R= 2мм; другие радиусы — по запросу).
  • Исключение из работы: вручную.

Узел клеенанесения кромкооблицовочного станка

Узел кромочной цикли станка

ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ

  • С двумя независимыми двигателями (s1 0,14кВт — 2.800 об/мин) для очистки и полировки кромки.
  • Двигатели могут регулироваться по вертикали и углу наклона для настройки оптимального режима очистки/полировки.