Боковая панель

Автоматический ламинирующий станок с дюзовым нанесением клея-расплава. Производства Турция

версия для печати

#3002

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ

Ламинирующий станок для облицовки МДФ панелей рулонными материалами - бумагой и полимерными пленками (ПВХ, ПП, ПЭТ, CPL и т.д.) с использованием клея-расплава PUR.

А) Профиле - ламинирующий станок, модель LM-1050F6-P:

  1. Транспортировочный узел: Основание станка длиною 5 метров состоит из 20 наборов 32-х миллиметровой общей ширины транспортировочных колёс, приводимых в движение посредством двигателя переменного тока, управляемого электронным регулятором скорости от 0-20 м/мин Приспособление для быстрой настройки транспортировочных колёс со стопорным винтом.
  2. Направляющие для профилей: Регулируемые направляющие пластины для удобной подачи профиля и предотвращения его смещения по сторонам
  3. Специальная Очистительная станция: - Одна большая щетка;- Форсунки с гибкими соплами для очистки поверхности профиля воздухом под давлением
  4. Устройство размотки рулона с пневматическими осями двух диаметров: Устройство размотки рулона плёнки, состоящее из 2-х пневматических осей диаметром 76 мм и адаптерами-переходниками на 152 мм, с автоматическим зажимным приспособлением оправы осей (ловкая муфта), обеспечивающим легкое извлечение и загрузку оси в оправу, а также из электромагнитной тормозной системы для поддержания упругой подачи плёнки
  5. Система Механического Позиционирования Края Пленки: Система сосредотачивания фольги для удержания плёнки ровно по краям панели
В комплект включен 1 «банановый» (веретенообразный) вал для натяжения пленки.
6. Станция нанесения PUR клея-расплава: Установка нанесения PUR клея-расплава, позволяющая движение специально настраиваемой головки (дюзы) нанесения термоплавкого клея в горизонтальном направлении (налево и направо), состоит из роликов и устройства, используемого для соприкосновения дюзы с ламинирующей плёнкой вместе с соответствующими настройками.
На установке имеется пневматический поршень для разъединения головки от плёнки в момент остановки системы
  • PSN 1054 Щелевая Головка (дюза) Нанесения клея со сменными губками
#3003

- Максимальная ширина нанесения клея: 1050 мм

- Минимальная ширина нанесения клея: 400 мм

- Твердая поверхность и дополнительное покрытие головы, в частности место смазки клея, которая предотвращает износ головки в результате трения пленки и увеличивает работоспособность клеевой головки на долгий срок и больших скоростях;

- Настройка ширины нанесения клея регулируется с помощью ручки:

- Специальный дизайн и механизм, который дает возможность наносить клей на пленку равномерно;

- Электро-пневматический клапан для управления потоком клея во время остановки станка;

- Равномерное нагревание всей области щелевой головки, которое предотвращает пригорание клея от перегрева

- Специальный дизайн со сменными губками позволяет заменить только губки в случае изнашивания.

В комплект включен 1 дополнительный набор сменных губок для дюзы PSN1054
7. Комплект окутывающего инструмента:

- 100 шт. нажимных роликов с дополнительными валиками (красные, синие, зеленые, белые и металлические), специально для используемого профиля;

- Стойки для установки роликов, дополнительного оборудования и полного комплекта ламинирующих инструментов для различных видов профилей;

- Первый, второй и третий вертикально регулируемый широкий прессовочный валик;

- 5 шт 1200мм- длины каждый, металлических стержней для закрепления на них ламинирующих инструментов
8. Нагреватели:

- Централизованная система выдувания воздуха с 8 шт. электрических фенов для реактивации клея

- Инфракрасная нагревательная плита с регулируемой температурой для нагрева профиля и пленки
9. Установка для нанесения защитной плёнки:
- Установка для нанесения защитной плёнки на ламинированные профиля
10. Панель управления:

- Электрическая панель управления со всеми необходимыми приборами и системой аварийного отключения

- Дистанционное управление подающими роликами станка в прямом и обратном направлении для облегчения процесса наладки и переналадки с профиля на профиль
11. Соответствие стандартом CE:

- Система безопасности включает знаки безопасности, кнопки аварийной остановки и предохранительный трос установлены на протяжении всего станка

- Электрошкаф полностью смонтирован в соответствие с нормами электромагнитный совместимости 89/336/CEE

Б) Плавитель для PUR клея-расплава, модель PLASMELT PMT102:

#3004

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

- Стальная станина

- Ёмкость бака плавления 100л. с мощностью плавления до 30-35 кг/ч в зависимости от типа клея. Возможность загрузки картриджей PUR клея-расплава по 18-20кг. по 2 штуки одновременно.

- Цифровые контролеры температуры на основе системы PID, управляющие температурой в 3-х зонах — макс. 220 °С.

- Насос подачи с производительностью 40-50 кг/ч. с предохранительным клапаном.

- Инвертор управления двигателем насоса

- Область плавления с тефлоновым покрытием

- Герметическая крышка

- Элекстроподключение: 380 В+Ноль+Заземл., 12,8 кВт.

- Станок сконструирован в соответствии со стандартами безопасности СЕ

  • Автоматическая Система контроля и управлением наносимого клея-расплава. Это система обеспечивает синхронизацию между ламинационным станком и плавителем. Энкодер получает сигнал скорости от редуктора транспортного ролика и подает информацию на плавитель. Оператор задает параметры ширины пленки и количества нанесения клея на 1м2 на дисплее. Получая эти данные, система ПЛС автоматически управляет оборотами двигателя насоса и подачи клея в дюзу станка.
  • Автоматическая система осушения воздуха. С помощью этой системы, контролируемой ПЛС, периодически вакуумируется влажный воздух, который находится в плавителе. Благодаря этой системе полимеризация расплавленного клея затормаживается.
  • В комплекте: Нагреваемый Шланг длиною 5м., ½.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Используемый клей-расплав PUR клей-расплав
Тип покрываемого профиля МДФ
Тип покрывающей пленки Бумага, ПВХ и финиш пленки, ламинат, ПП, и др
Максимальная ширина профиля 1050 мм
Максимальная ширина пленки 1050 мм
Макс. скорость ламинации 0-20 м/мин (зависит от типа клея и сложности профиля)
Мощность нагревания 34 кВт
Мощность двигателя 3 кВт
Стандартная частота 50 Гц
Напряжение: 380 В
Давление сжатого воздуха: 6 бар