Позвоните нам:
(495) 797-88-60
Сделать запрос  
ЗАКРЫТЬ
Сделать запрос
Компания:
Регион:
ФИО:
E-mail:
Контактный телефон:
Сообщение:
Если интересует, отметьте:
Представительство:
Наши партнеры
Краснодеревщик
Эксперт деревообработка
Дерево ру
Леспром информ
Инфотек
Дера
Принцип
Потенциал Плюс
мебель черноземья
Красная звезда
Океан
Дверлайн
Рехау
Алекс двери
Пинск древ
Стройкад
Ростра двери
Лотус
Русские карнизы
Morbidelli
Essetre
SCM
Дриада
Paoletti
Евродизайн
Термопроцесс
Саваш
Формула производства
Виктория
Makor
Nortec
Barberan
ТехноЛегно
Orma
dubus
casati
esse
SCHROEDER
Устункарли
Хит продаж
Nortec
Strojcad
Термопроцесс

Линии оптимизации STORI MANTEL

KP 600 OPTIM

Автоматическая линия оптимизации для поперечного раскроя KP 600 OPTIM

Автоматическая линия для поперечной распиловки применяется для удаления дефектов по мелкам при изготовлении клееного мебельного щита, клееного бруса.

ВОЗМОЖНОСТИ ЛИНИИ:

  • удаление дефектов и оптимизация по длине;
  • возможность сортировки на 3-5 сортов;
  • удаление дефектов и оптимизация могут производиться как по отдельности, так и одновременно;
  • учет времени работы станка (подсчет количества заготовок);
  • подача заготовок различной длины;
  • количество заготовок заданной длины на входе-выходе составляет до 80 типоразмеров;
  • возможность дистанционного управления с ПК;
  • визуальный контроль за процессом раскроя;
  • толкательная система подачи;
  • точность распила +/- 0,5 мм;
  • скорость подачи от 5 до 120 м/мин

Все эти функции доступны в режиме моделирования. Очень простой интерфейс в сочетании с полной системой самодиагностики позволяет непрерывно отслеживать работу линии.

Производительность:
Производительность зависит от длины и сечения заготовок, а также от количества дефектов на погонный метр. Расчитывается исходя из скорости подачи заготовок (80-240 пог. м/мин) и продолжительности цикла распила (мин. 1 сек)

Контроль информации в реальном времени:
- Общее кол-во материала на входе, необходимое для выполнения карты раскроя;
- Количество заготовок, которое необходимо произвести для каждой из ламели, согласно карте раскроя;
- Количество и процентное соотношение полученного материала с разделением на сорта;
- Графическая визуализация последовательности раскроя, выполняемого на каждой заготовке;
- Реальное количество часов работы;
- Общее время, прошедшее после выключения станка;
- Карта раскроя, или её часть, может быть показана в режиме моделирования, что позволяет оператору выбрать наиболее подходящие критерии оптимизации.